HN-SF106 Täysi servo-ohjauspysäytyssylinterin painokone
HN-SF106 Täysi servo-ohjauspysäytyssylinterin painokone
Johdanto
● HN-SF-sarjan servotoiminen täysautomaattinen silkkipainokone on yrityksemme itsenäisesti kehittämä ja suunnittelema uusi älykäs silkkipainokone, jolla on täysin itsenäiset immateriaalioikeudet. Se on alan johtava tuote, jolla on kolme keksintöpatenttia ja viisi hyödyllisyysmallipatenttia. Täysikokoinen tulostus voi saavuttaa 4500 arkin tuntinopeuden ja varmistaa painetun tuotteen laadun. Personoidussa tuotetulostuksessa nopeus voi olla jopa 5000 arkkia tunnissa. Se on täydellinen valinta esimerkiksi korkealaatuisten paperi- ja muovipakkausten, keraamisen ja lasipaperin, tekstiilien siirtokuvapainatuksen, metallikylttien, muovikalvokytkimien sekä elektroniikka- ja sähkökomponenttien valmistukseen.
● Tässä koneessa ei ole perinteistä mekaanista voimansiirtoakselia, vaihteistoa, ketjua ja kampiakselia, ja siinä on useita servomoottoreita paperinsyöttöä, sylinteriä ja seulakehystä varten erikseen. Automaatio-ohjauksen avulla varmistetaan useiden toiminnallisten yksiköiden synkronointi, mikä paitsi poistaa paljon mekaanisia voimansiirtokomponentteja, myös parantaa huomattavasti painokoneiden jäykkyyttä, vähentää mekaanisten voimansiirtolaitteiden aiheuttamia virheitä ja parantaa tulostuslaatua ja mekaanista tehokkuutta. Se parantaa tuotantoprosessin automaatiotasoa ja parantaa ympäristön työolosuhteita.
Tärkeimmät ominaisuudet
HN-SF106 Täysin servo-ohjatun seulapuristimen edut
1. Lyhyt silkkipainon liike: Muuttamalla painolevyn iskutietoja voidaan silkkipainon liikettä helposti muuttaa. Pienten tuotteiden osalta se voi tehokkaasti pidentää silkkipainon käyttöikää ja parantaa tulostusnopeutta samalla varmistaen tulostusvaikutuksen.
2. Suuri painomusteen palautusnopeussuhde: Yhdessä silkkipainosyklissä on yksi musteen palautustoiminto ja yksi tulostustoiminto. Eri nopeussuhteita asettamalla voidaan lisätä tuotantokapasiteettia ja samalla varmistaa tulostusvaikutus. Erityisesti korkean tunkeutumisasteen omaavilla musteilla korkea musteen palautusnopeus voi tehokkaasti vähentää kuvion muodonmuutosta ja musteen irtoamista, joka johtuu musteen tunkeutumisesta musteen palautuksen jälkeen. Myös alhainen tulostusnopeus voi parantaa tulostusvaikutusta.
3. Kuvion merkittävä siirtäminen edestakaisin: Kehysservon lähtöpistettä muuttamalla on mahdollista ratkaista nopeasti puuttuvan pureman ongelma tulostuksen aikana tai saavuttaa nopeasti paperin suunnan kohdistus tietojen muutoksilla seularekisterin aikana;
4. Tulostuskuvioiden skaalaus: Muokkaamalla tietoja 1:1 rummun ja kehyksen nopeussuhdetta muutetaan hieman, jolloin alkuperäinen 1:1 tulostuskuvio muutetaan muotoon 1:0,99 tai 1:1,01 jne. paperin kutistumisen ja muodonmuutoksen kompensoimiseksi prosessin muuntamisen ja varastoinnin aikana sekä riittämättömän seulajännityksen aiheuttaman kuvion venymisen muodonmuutoksen kompensoimiseksi.
5. Paperin syöttöajan säätö: Säätämällä Feida-moottorin alkuperäisiä pistetietoja materiaalin kuljetusaikaa muutetaan, jotta erikoismateriaalien toimitusaika etupuolen mittariin saavutetaan nopeasti, mikä varmistaa paperinsyötön vakauden ja tarkkuuden;
6. Vähentämällä monitasoista voimansiirtomekanismia ja lisäämällä voimansiirron jäykkyyttä servovoimansiirtojärjestelmä voi muuttaa nopeutta nopeammin, lyhentää koneen säätöaikaa ja lyhentää koneen nopeuden ylös- ja alas-sykliä, mikä vähentää huomattavasti eri seulamuodonmuutosten aiheuttamaa päällekkäispainatusjätettä suurilla ja matalilla nopeuksilla, vähentää jätettä ja parantaa tehokkuutta;
7. Useat voimansiirtojärjestelmät, joista jokainen on varustettu lämpötilan valvonnalla ja vikanäytöllä, voivat antaa varhaisen varoituksen siirtojärjestelmän vikaantumisesta; Kun siirto on itsenäinen, vikakohta voidaan paikantaa nopeasti siirtojärjestelmän hälytyksen avulla;
8. Moniakselinen servovoimansiirto ja energiansäästötekniikka on otettu käyttöön energian talteenottoon ja uudelleenkäyttöön. Samalla nopeudella servomalli säästää 40–55 % energiaa mekaaniseen voimansiirtotyyppiseen päävoimansiirtojärjestelmään verrattuna, ja normaalin tulostuksen aikana se säästää 11–20 % energiaa.
HN-SF106 Pneumaattisen Imusillan Etu
Uusi pneumaattinen imusuulakejärjestelmä:
Perinteisessä sylinterisilmäpainokoneen lastajärjestelmässä teränpidintä ohjataan nokalla. Kun laitteen sihtikehys liikkuu eteen- ja taaksepäin, nokkaohjattu kaavin ja musteenpalautuslevy toimivat kytkentäasennossa. Koneen jatkuvan nopeuden kasvaessa järjestelmässä ilmenee kuitenkin vikoja. Kun kaavin kytkeytyy, sen alaspäin suuntautuva liike aiheuttaa iskuja verkkoon. Jos kaavin naarmuttaa sylinterin tarttujan yläpintaa verkon alapuolella, se voi vahingoittaa verkkoa. Koneen käydessä suurella nopeudella paperin asettelu voi myös epävakaa olla ennen tulostusta. Lisäksi vakavin ongelma on, että suurilla nopeuksilla kaavin liikkuu hieman ylös ja alas. Tämä näkyy painetun kuvion epävakautena, ja sitä kutsutaan "kumilastan hyppimiseksi".
Vastauksena edellä mainittuihin ongelmiin olemme kehittäneet hydraulisen pneumaattisen kumilastan sillan, jossa on servomoottorilla ohjattu kumilastan ylös- ja alas-järjestelmä. Se voittaa tekniset vaikeudet, jotka ovat vaivanneet silkkipainoteollisuutta jo vuosia.
Imulastajärjestelmä ylläpitää synkronista liikettä sylinterin ja seularungon kanssa, mutta niiden välillä ei ole mekaanista yhteyttä. Imulastajärjestelmässä on servomoottori, joka ohjaa imulasta ylös ja alas, ja hydraulinen ohjaus puskurointia varten, mikä varmistaa tarkan, vakaan ja aina vakion imulastakumipaineen. Kytkentätoiminto on täysin sovitettu sylinterin nopeuteen, ja tulostuksen aloitus- ja lopetuspisteet (kytkentäpisteet) ovat säädettäviä.
Laitteiden parametrit
| TUOTE | HN-SF106 |
| Arkin enimmäiskoko | 1080x760 mm |
| Min.arkin koko | 450x350 mm |
| Levyn paksuus | 100～420g/m² |
| Suurin tulostuskoko | 1060x740 mm |
| Näytön kehyksen koko | 1300x1170 mm |
| Tulostusnopeus | 400–4000 p/h |
| Tarkkuus | ±0,05 mm |
| Ulottuvuus | 5300x3060x2050 mm |
| Kokonaispaino | 4500 kg |
| Kokonaisteho | 38 kW |
| Syöttölaite | Nopea offset-syöttölaite |
| Valosähköinen kaksoisarkin tunnistustoiminto | Mekaaninen standardi |
| Levyn paineen toimitus | Paina pyörää |
| Valosähköinen anturidetektori | Standardi |
| Yksittäisten arkkien syöttö puskurilaitteella | Standardi |
| Koneen korkeus | 300 mm |
| Esipinottava syöttölauta kiskolla (Kone pysähtymättä) | Standardi |
| Etädiagnostiikka | Standardi |
